電子行業含氟廢水零排放案例

在電子制造行業，含氟廢水的處理一直是環保領域的重點與難點。這類廢水因氟化物濃度高、成分復雜，若處理不當，不僅會造成土壤與水體的長期污染，也會制約企業的綠色轉型進程。

01項目背景

高難度含氟廢水的治理剛需

深圳某電子科技有限公司是國家級高新技術企業，專注于TFT-LCD玻璃減薄、OGS二次強化等精密制造業務。在生產過程中，每日產生約300噸清洗廢水，其中氟離子（F?）濃度顯著超標，且伴隨高濃度鈣離子（Ca2?）及多種金屬離子、鹽分，水質波動大、處理難度極高。

作為精密制造企業，其生產環節對環保合規性要求嚴苛；同時，隨著 “雙碳” 目標推進與電子行業綠色工廠標準升級，單純的 “達標排放” 已無法滿足發展需求。企業亟需一套既能高效去除氟化物，又能實現水資源循環利用的零排放解決方案，既響應環保政策，也降低新鮮水消耗成本。

02技術破局

 “分質處理 + 全量資源化” 方案

恒大興業基于對電子行業廢水特性的深度理解，采用 “物化預處理+吸附+DTRO膜分離+MPVC蒸發” 的組合工藝，構建全流程閉環處理系統，實現 “除氟凈化 —中水回用—濃水零排” 的三級目標。

預處理：源頭削減污染物負荷

針對廢水中高濃度氟離子與鈣離子，通過物化沉淀工藝形成難溶氟化物沉淀，結合專用吸附材料進一步吸附殘留氟離子，大幅降低后續處理壓力，為膜系統穩定運行奠定基礎。

DTRO膜分離：核心技術保障高效回用

項目引入碟管式反滲透（DTRO）膜技術，這一專為高難度廢水設計的專利技術，成為破解含氟廢水處理難題的關鍵。其獨特的流道設計，使廢水在膜表面形成強烈湍流，有效避免氟化物與鈣鹽在膜面結垢——這正是傳統反滲透技術處理含氟廢水時易堵塞、壽命短的核心痛點。同時，膜組件的模塊化設計允許單獨更換膜片，大幅降低維護成本，確保系統長期穩定運行。經DTRO處理后，95%的廢水達到生產線回用標準。

MPVC蒸發：濃水終端實現零排放

剩余5%的濃水進入MPVC蒸發系統，通過低溫蒸發實現水分與鹽分的徹底分離。蒸發產生的冷凝水經深度凈化后重回水循環系統，結晶鹽則作為工業副產物回收利用，達成零排放目標。

03實施成效

環保與效益的雙向共贏

該工程竣工投用后，持續展現穩定的處理效能：含氟廢水處理穩定達標，回用率長期穩定在95%以上，為企業節約大量新鮮水成本；同時，通過氟化物與重金屬的高效去除，解決廢水排放對周邊環境的潛在風險。

作為工業廢水處理領域的深耕者，恒大興業持續優化含氟廢水處理技術，目前已在光伏、半導體等更多精密制造領域落地應用，以技術創新與行業需求的深度結合，為制造業綠色轉型注入持久動力。